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当社ならではの独創的な製品は、“VA思想”から導かれた発想を具体化したものです。
それらは、コンサルティングから研究・開発・設計・耐久試験、そして生産までの一貫体制により、生まれています。
各部門のプロフェッショナルが、それぞれの分野で専門性を発揮するとともに、各部門が有機的に連携することでお客様のご要望にスピーディーかつ的確にお応えすることができるのです。

 

コンサルティング
高度なVAノウハウをお客様のために

トックベアリングでは、蓄積したVAノウハウを活かして、当社ならではの新しい技術やサービスを企画・提案させていただきます。
また、国内外展示会などの機会を積極的に活かして、新規機能部品を用いた安全性や機能性の強化など、将来を見据えたきめ細かな提案を行っています。


 

開発設計
既成概念を覆す、独創的な発想を通じて
“発想の転換”。トックベアリングの技術開発の歴史は、まさにここから始まりました。
「ベアリングといえば金属部品」という概念を最初に覆したのは当社であり、それ以降、プラスチックベアリングで培ったノウハウをもとに、既存製品からプラスチック製品への転換による機能強化(摺動性・安全性・衛生性など)・コスト削減を目標に、さまざまな研究開発を行い、多彩なVA製品を送りだしています。

 

耐久試験
確かな品質へのこだわりが、お客様の信頼を育みます。

トックベアリングが誇りとしているもの。それは「安かろう、悪かろう」を許さない開発体制です。
6連ベアリング耐久試験機をはじめ、自ら開発したさまざまな耐久試験機を駆使して、確かな信頼を裏付ける製品耐久試験を行うなど、プラスチックならではの特長を活かしながらVA化するための基盤作りを行っています。



 

生産
優れた製品を生み出す生産体制を整備しています。

トックベアリングでは、「優れた製品を生み出す環境づくり」をテーマに生産設備、生産方法の改善・充実に努力しています。
厳しい品質管理と、ベアリング・ワンウェイクラッチ自動組立機をはじめとする生産設備を組み合わせることで、信頼性の高い効率的な生産体制を構築しています。




 

金型製作
さまざまな設備を駆使してVAノウハウを具現化しています。

プラスチック製品の製造において、金型の製作は最も重要な工程の一つです。
トックベアリングでは、高度なVAノウハウをカタチにするため、放電加工機やマシニングセンタ、各種のNC工作機械など、金型製作設備を駆使して金型製作を行っています。